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首页 - 课程列表 - 课程详情
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生产计划与控制
课程类型:
选修课
主讲教师:
成晔
课程来源:
清华大学
建议学分:
3.00分
课程编码:
xtzx0665
课程介绍
课程目录
教师团队
开篇
s
第1节 生产系统
(7分钟)
s
第2节 生产运营管理概述
(8分钟)
s
第3节 课程内容
(3分钟)
第一章 战略与竞争(1)
s
第1节 企业使命与运营战略维度
(8分钟)
s
第2节 运营战略视角
(6分钟)
s
第3节 全球化竞争
(7分钟)
s
第4节 战略举措(1)流程再造与准时制
(8分钟)
s
第5节 战略举措(2)基于时间与质量的竞争
(7分钟)
第二章 战略与竞争(2)
s
第1节 产品与制造流程的生命周期
(9分钟)
s
第2节 学习曲线
(9分钟)
s
第3节 经验曲线
(6分钟)
s
第4节 生产能力扩张规划
(8分钟)
s
第5节 产能扩张策略
(5分钟)
s
第6节 动态产能扩张模型
(17分钟)
第三章 需求预测(1)
s
第1节 预测及其特性
(9分钟)
s
第2节 主观预测方法
(9分钟)
s
第3节 客观预测方法
(7分钟)
s
第4节 预测误差
(5分钟)
s
第5节 移动平均法
(8分钟)
s
第6节 指数平滑法
(13分钟)
第四章 需求预测(2)
s
第1节 回归分析
(8分钟)
s
第2节 Holt法
(10分钟)
s
第3节 季节因子
(8分钟)
s
第4节 移动平均分解季节性与趋势
(10分钟)
s
第5节 Winters法
(11分钟)
s
第6节 Winters法应用示例
(10分钟)
第五章 综合计划
s
第1节 综合计划及其综合单位
(10分钟)
s
第2节 综合计划问题
(6分钟)
s
第3节 综合计划的成本因素
(6分钟)
s
第4节 综合计划应用示例
(8分钟)
s
第5节 追踪策略(零库存计划)
(7分钟)
s
第6节 固定劳动力水平计划与混合策略
(10分钟)
s
第7节 线性规划解算综合计划问题
(8分钟)
s
第8节 线性规划应用示例
(13分钟)
第六章 针对确定性需求的库存控制(1)
s
第1节 库存的类型
(7分钟)
s
第2节 持有库存的动机
(7分钟)
s
第3节 库存系统的特性
(5分钟)
s
第4节 库存的关联成本
(9分钟)
s
第5节 经济订货批量(EOQ)模型
(13分钟)
s
第6节 考虑订货提前期的EOQ模型
(5分钟)
s
第7节 灵敏度分析
(6分钟)
s
第8节 有限生产速率的经济订货批量
(12分钟)
第七章 针对确定性需求的库存控制(2)
s
第1节 全量折扣模型
(15分钟)
s
第2节 增量折扣模型
(16分钟)
s
第3节 EOQ模型用于生产计划
(11分钟)
s
第4节 多品种轮番生产计划示例
(8分钟)
s
第5节 ABC分类库存控制
(14分钟)
第八章 针对不确定性需求的库存控制(1)
s
第1节 随机性需求与优化准则
(14分钟)
s
第2节 报童模型
(15分钟)
s
第3节 报童模型的扩展应用
(8分钟)
s
第4节 (Q, R)库存控制方式
(5分钟)
s
第5节 (Q, R)模型期望成本计算
(8分钟)
s
第6节 (Q, R)模型年度总成本计算
(8分钟)
s
第7节 (Q, R)模型应用示例
(13分钟)
第九章 针对不确定性需求的库存控制(2)
s
第1节 (Q, R)库存控制方式下的服务水平
(14分钟)
s
第2节 针对第二类服务水平的最优(Q, R)策略
(13分钟)
s
第3节 估计提前期内的需求波动
(13分钟)
s
第4节 周期性观察库存控制及其服务水平
(7分钟)
s
第5节 交换曲线
(15分钟)
第十章 物料需求计划
s
第1节 生产计划体系
(5分钟)
s
第2节 MRP分解计算
(15分钟)
s
第3节 生产批量规划(1)
(12分钟)
s
第4节 生产批量规划(2)
(15分钟)
s
第5节 批量规划与分解计算结合
(10分钟)
s
第6节 生产能力约束下的批量规划
(7分钟)
s
第7节 生产计划改进
(10分钟)
第十一章 作业调度(1)
s
第1节 车间作业调度问题
(11分钟)
s
第2节 车间调度术语
(5分钟)
s
第3节 排序规则及应用效果
(15分钟)
s
第4节 车间管理目标讨论
(7分钟)
s
第5节 单机排序理论
(6分钟)
s
第6节 延误工件数量最小化
(5分钟)
s
第7节 考虑紧前约束的Lawler算法
(11分钟)
第十二章 作业调度(2)
s
第1节 双机调度问题
(5分钟)
s
第2节 约翰逊法则
(9分钟)
s
第3节 三机调度问题
(5分钟)
s
第4节 双工件流水车间调度
(9分钟)
s
第5节 多机调度(1):帕尔默法
(7分钟)
s
第6节 多机调度(2):CDS法与关键工件法
(6分钟)
s
第7节 随机调度(1):单机问题
(5分钟)
s
第8节 随机调度(2):双机并行加工
(7分钟)
s
第9节 随机调度(3):双机流水车间
(7分钟)
第十三章 精益生产(1)
s
第1节 精益生产原理
(12分钟)
s
第2节 大量生产与精益生产对比
(5分钟)
s
第3节 看板管理(1):看板类型与用途
(7分钟)
s
第4节 看板管理(2):如何运用看板
(8分钟)
s
第5节 看板管理(3):看板数量与规则
(14分钟)
s
第6节 生产均衡化
(14分钟)
s
第7节 缩短生产过程时间
(8分钟)
第十四章 精益生产(2)
s
第1节 缩短生产准备时间
(14分钟)
s
第2节 标准作业
(14分钟)
s
第3节 柔性生产(1):U形线
(12分钟)
s
第4节 柔性生产(2):多能工
(5分钟)
s
第5节 自主化质量控制——自働化
(9分钟)
s
第6节 现场管理(1)
(8分钟)
s
第7节 现场管理(2)
(7分钟)
第十五章 约束理论
s
第1节 经营目标与运作绩效指标
(8分钟)
s
第2节 瓶颈分析
(7分钟)
s
第3节 OPT的九条原则(1):围绕瓶颈同步生产
(8分钟)
s
第4节 OPT的九条原则(2):加工与转运批量
(7分钟)
s
第5节 TOC的五个步骤
(6分钟)
s
第6节 “鼓、缓冲和绳索”
(6分钟)
s
第7节 生产什么品种?
(6分钟)
s
第8节 每种生产多少?
(12分钟)
第十六章 制造企业应对变动
s
第1节 制造企业面临的各种变动
(5分钟)
s
第2节 应对订单变动(1):精准预测与产能调节
(10分钟)
s
第3节 应对订单变动(2):快速转换与订单合并
(8分钟)
s
第4节 应对劳动力变动(1):入职测试与岗位匹配
(10分钟)
s
第5节 应对劳动力变动(2):适应型生产线平衡
(12分钟)
s
第6节 应对劳动力变动(3):动态平衡与激励机制
(14分钟)
s
第7节 应对物料供应变动(1):采购管理与供应商管理
(8分钟)
s
第8节 应对物料供应变动(2):物料管理
(9分钟)